داخل مصنعنا: عملية تصنيع دبابيس المينا المخصصة المكونة من 9 خطوات

الخطوة 1: مراجعة العمل الفني ومخطط التصنيع

يبدأ كل مشروع ناجح للدبابيس بهندسة ما قبل الطباعة الدقيقة. يمكنك إرسال ملفاتك المتجهة (AI، EPS، PDF) أو أفكار التصميم الأولية، وسيقوم فريق التصميم الداخلي لدينا بإعداد نموذج إنتاجي.

• نظرة على المصنع: لا تُترجم المطبوعات الرقمية دائمًا بدقة تامة إلى المعدن المختوم. إذا كانت المسافة بين الخطوط، أو سُمك حواف المعدن، أو تجاويف المينا الغائرة أقل من حدود التصنيع، يقوم مهندسونا بضبط التصميم بدقة. نتحقق من رموز الألوان باستخدام نظام مطابقة ألوان بانتون (PMS) ونؤكد جميع تغييرات التصميم معك قبل نحت القالب.

الخطوة الثانية: نقش القوالب بدقة باستخدام الحاسوب

بمجرد الموافقة على التصميم، تُنقل بيانات المتجهات إلى آلات نقش CNC عالية الدقة. تقوم قواطع دقيقة بنقش التصميم ثلاثي الأبعاد المفصل على قالب رئيسي من الفولاذ المقوى، لتجسيد الشعارات المعقدة والخطوط الدقيقة والخطوط الهيكلية الحادة.

الخطوة 3: تشكيل المعادن الثقيلة (أو صب الزنك بالقالب)

يتم تركيب قالب الفولاذ المحفور على مكابس ختم هيدروليكية أو احتكاكية عالية الحمولة.

• التشكيل الدقيق: مثالية للتصاميم ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد القياسية على قطع النحاس الأصفر أو الحديد أو النحاس. يضغط الجهاز بقوة على المعدن الخام لنقش التفاصيل الدقيقة.

• صب سبائك الزنك بالقالب: تُستخدم هذه التقنية لإنشاء أشكال ثلاثية الأبعاد معقدة للغاية، أو أشكال مجوفة، أو شارات متعددة الطبقات، حيث يتم حقن المعدن المنصهر مباشرة في تجاويف مخصصة.

الخطوة الرابعة: القطع المحيطي (الثقب الخارجي)

بعد عملية التشكيل، تنتقل الصفيحة المعدنية إلى مكبس تشذيب مخصص. وباستخدام قالب قطع فولاذي ثانوي مصمم خصيصًا ليتناسب مع شكل الشارة، يتم ثقب كل دبوس على حدة من الصفيحة المعدنية الزائدة بحواف دقيقة ونظيفة.

الخطوة 5: لحام الملحقات وتركيب الدعامة

تتلازم الوظائفية والمتانة. يقوم فنيون مهرة بلحام القطع المختارة بالفضة أو اللحام الموضعي على الجزء الخلفي من كل شارة:

• الملحقات القياسية: مسامير ذات نتوءات مزودة بمشابك فراشة، أو أغطية مطاطية، أو دبابيس أمان مسطحة.

• الملحقات المميزة: مغناطيسات نيوديميوم قوية، دبابيس ربطات العنق، دبابيس أزرار الأكمام، أو مشابك فاخرة مسطحة.

الخطوة السادسة: التلميع اليدوي إزالة النتوءات السطحية

تُخلّف عمليات الختم والقطع بالقوالب نتوءات طفيفة على طول الحواف. يقوم حرفيونا ذوو الخبرة بتلميع الوجه الأمامي والجوانب والصفائح الخلفية يدويًا باستخدام عجلات تلميع متخصصة. هذا يُزيل جميع الخشونة، مما يضمن سطحًا ناعمًا كالحرير جاهزًا للطلاء الكهربائي.

الخطوة 7: الطلاء الكهربائي الكيميائي متعدد المراحل

تدخل شارات المعدن الخام المصقولة إلى خط الطلاء الكهربائي الصديق للبيئة لدينا. ومن خلال الترسيب الإلكتروليتي، تحصل الدبابيس على تشطيبات معدنية زخرفية متينة:

• معدني كلاسيكي: الذهب والفضة والنيكل اللامع والنحاس المصقول.

• منتجات مميزة وعريقة: طلاء ذهبي عتيق، أو برونزي عتيق، أو فضي عتيق، أو نيكل أسود غير لامع، أو طلاء ثنائي اللون.

الخطوة 8: التلوين الدقيق الآلي (توزيع المينا)

يتم وضع قواعد الدبابيس المطلية على قوالب دقيقة تحت نظامنا آلات توزيع الألوان الآليةيتم حقن طلاء المينا السائل بدقة متناهية في كل تجويف معدني غائر، مما يضمن تشبعًا لونيًا نابضًا بالحياة، وفصلًا حادًا، وعدم وجود أي فائض في دفعات الإنتاج ذات الحجم الكبير.

الخطوة 9: فحص الجودة بنسبة 100%، والتغليف حسب الطلب، والشحن الدولي

تخضع كل دبوسة على حدة لفحص الجودة اليدوي تحت تكبير ساطع:

• فحوصات مراقبة الجودة: فحص الخدوش السطحية، وتسوية المينا، والتصاق الطلاء، واختبار قوة شد الملحقات.

• التغليف: يتم تثبيت الدبابيس التي تم فحصها على بطاقات دعم مخصصة، أو تغليفها في أكياس بلاستيكية، أو وضعها في علب عرض مخملية وفقًا لمواصفات العميل.

• توصيل: يتم شحن الكراتين المعبأة بشكل آمن عبر DHL أو FedEx أو UPS أو الشحن الجوي أو الشحن البحري.